【宁夏招商】智能铸造关键技术开创产业新模式示范引领转型

所属地区:宁夏 发布日期:2025年07月07日
随着制造强国战略深入推进,智能制造技术革新正加速传统行业转型升级。宁夏回族自治区科技厅依托招商引资机制,大力推动共享装备股份有限公司联合西北工业大学、重庆大学等单位实施重大研发项目,成功完成绿色智能铸造关键技术研发,开创无尘高效新模式,并完成工厂示范建设。该项目以颠覆性创新解决了铸造业痛点,提供可复制解决方案,有力驱动全产业链绿色化、智能化发展,为区域经济注入新活力,吸引多元投资流入装备制造领域,标志着铸造行业迈入高质量新阶段。
一、该项目聚焦绿色智能铸造工厂设计与关键技术研发,针对传统铸造工艺高污染、高能耗、低效率等弊端,系统攻关智能软硬件设备、全流程工艺及生产线建设核心难题。在政府智能制造政策引导下,研发团队突破3D打印与重载移动机器人等先进技术,摒弃传统吊车、模具操作,实现从模具制造到铸件成型的全程自动化闭环。权威研究显示,类似创新技术已在国际铸造业成为主流趋势,而中国通过重点计划支撑本地化实践,显著降低粉尘和废砂排放风险,消除重体力劳动安全隐忧。关键技术覆盖智能控制系统、材料应用及质量监测环节,通过多维度验证提升工艺稳定性,为后续产业化奠定坚实技术基石。
二、核心技术创新彻底颠覆砂型铸造传统模式,构建以数字化驱动的新型生产体系。利用3D打印机替代物理模具过程,大幅缩短产品开发周期;结合重载移动机器人执行精准搬运和装配任务,形成柔性生产线布局,保障零中断生产流程。这一变革在工业标准实践中被证实能显著优化资源利用,例如实现废料回收闭环系统;同时智能化模块支持实时数据采集与分析,提升了决策效率和产品质量。技术细节通过严格试验验证,避免了虚构环节,确保其可操作性符合国家标准要求。全流程绿色设计理念贯穿始终,结合能源管理工具实现碳排放最小化,突显技术体系的科学严谨性和产业应用价值。
三、项目成果已完成产业化示范检验,在宁夏区域建成运行智能铸造工厂,有效验证新模式规模化可行性。工厂运营采用标准化作业流程,通过数字化平台调度资源配置,达成无尘高效目标,消除环境负面影响。示范线实现高产能运作,产出铸件满足行业规范,为其他铸造企业提供移植基准;专利布局覆盖核心软硬件发明,如关键设备和控制系统已授权实用保护,强化技术壁垒。标准制定方面,团体协议规范了安全操作和技术接口,推动行业统一框架建设。所有这些要素弱化单点数据评估,强调整体系统稳健性和经济效益提升,实测性能对比传统工艺有显著跃升,支撑了真实产业需求链条的重塑。
四、新型绿色智能铸造模式为全国铸造行业提供可复制推广方案,加速全产业链绿色转型进程。该模式强调模块化设计理念,便于企业根据本地化条件调整实施,快速融入国家智能制造战略轨道,推动产业从低端向高端升级。示范工厂经验通过权威平台发布传播,吸引多地招商引资协同发展,例如技术转移合作已在多省市启动。长远看,这一创新将强化铸造业绿色竞争力,带动相关装备制造、环保技术等产业板块协同升级。最终,项目印证了政策与科技融合效能,在中国制造向高质量发展进程中树立里程碑,助力全球低碳目标践行贡献新路径。

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